供应信息
设备主要技术参数
本系统是根据客户需求，设置在压铸车间，以对铝合金铝液的输送和供给的设备，保温炉发出缺汤信号，烤包器升起，转运包移至熔铝炉放料口，给汤，除气，清渣，然后输送到信号源，铝包价位，上升，铝包供应商，横移，倒汤，复位，回到烤包器的一个过程。
安全性高： 工人除入汤、清渣、转向动作外其余由供汤系统自动完成，减少工人与铝汤接触时间，减少工1伤事故。操作简便： 自动化程度高、集转运包自动烘烤、送汤、倒汤、回程于一体， 使得操作极为简便。
1、往铝液转运包加入铝液之前，铝包制造厂，转运铝水包先预热保持干燥。
2、使用出铝堵塞机构时，必须目测确认，做好防范措施，以免发生溶液泄漏事
故。
3、精炼除气完毕后，铝液运转时，行车吊运铝水包时，吊挂牢固，必须要求运
行平稳，不能摆动。
4、转运铝水包往保温炉运转铝液时，铝液不可过满，以免铝液溅出造成烫1伤。
5、使用完所有的热工具都必须放在指1定的位置，以免烫1伤他人。
6、铝液转运包用完后，必须继续保温，待下次使用。
冶炼行业铝水浇包是炉前出铝的主要设备，其使用寿命与包衬材质的选择和砌筑工艺有着直接关系。为了延长使用时间，做到不漏包，在铝水浇包上应用了耐火浇注料，浇注铝水浇包内衬的试验，分析了使用后的利弊和注意事项。
1、原耐火砖包衬结构及存在的问题
原铝水浇包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用钢板制作，内衬用耐火材料砌筑。包衬一般使用包龄较短，使用寿命短的原因有2种情况：一是由于局部烧穿，发生漏包现象；二是随着出铝次数的增加，上海铝包，包底粘有大量的铝渣形成包砣，铝液包容积变小，再出铝时铝液坐包，导致包报废。
2、铝水浇包包衬浇注料的试制
耐火浇注料在冶炼行业，锻造行业已应用十分广泛。在铝水浇包包衬浇注料整体浇注在冶炼行业一直是个选择的难题。之前一直是以耐火砖砌筑为主，为此需要研制一种能满足冶炼行业铝水浇包包衬的耐火浇注料。
您好，欢迎莅临东青机械，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
